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组装苹果手机,富士康的工人比机器强多了

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组装苹果手机,富士康的工人比机器强多了

  

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组装iPhone,富士康工人比机器好多了

 

  最近的消息可以让富士康员工松一口气。

  还记得苹果和富士康想自动组装苹果手机和苹果平板电脑吗?

  经过几年的尝试,库克和郭台铭发现了一个事实?。

  做一个人类工作者更好。

  苹果公司失败的自动化尝试!

  事情来自外国媒体的新闻信息。

  苹果“自动组装电子设备”的尝试基本上很酷。

  众所周知,因为富士康是苹果的铸造厂,这个故事也与富士康有关。

  八年前,郭台铭为蒂姆·库克画了一个蛋糕。

  iPad生产线上的所有人都被机器人取代了。iPad的各个部分被一个叫做Foxbots的机器人沿着传送带切割、抛光和组装。

  整条生产线几乎不需要真人来工作。

  在郭台铭画蛋糕的前一年,他还提出了“百万机器人计划”,计划将100万机器人投入生产线。

  美丽的视觉,迷人的金钱方式。郭台铭确实取得了部分成功。

  在2019年年报中,富士康精密工具产能同比增长15%,直接数量下降26%,人均产值增长48%。

  用机器代替人的过程是肉眼可见的。

  但是组装苹果设备的工人被机器人取代,他们分崩离析。

  苹果手机等电子设备的生产依赖于富士康生产线上的工人。

  拧螺丝,粘水,机器人都不是很好。

  要组装任何电子产品,有一个基本步骤。

  胶水。

  印刷电路板、外壳、电池和电子产品的其他部分通常用胶水粘在一起。

  如果您尝试过手动装配,您会发现要控制热熔胶枪准确地将胶水涂到所需的零件上并将其粘到其他零件上并不容易。天气很热,容易弄脏。

  此外,您需要拧紧螺钉,对准零件上的孔,并用螺钉精确地连接不同的零件。当然,也有扭曲的可能。

  对于连饺子都包不好的残疾人来说,他们基本上告别了电子产品组装。

  但是机器也做不好。

  《信息》获悉,2012年,苹果秘密成立了一个由机器人和自动化专家组成的专业团队,该团队位于距离其总部不到10公里的地方,负责寻找用机器人取代工人的方法。

  该团队招募了电装公司和三菱公司,并开发了一种可以粘合和拧螺丝的机器人。

  苹果精密的电子设备对涂胶精度要求很高,误差必须控制在1毫米以内。而且螺丝还必须掌握强度,以确定它是否已经拧紧。

  新开发的机器人不太擅长这两件事。苹果的螺丝太小,机器感觉不到拧紧它们的力量;至于涂胶,该团队的一名前员工表示,“受过良好培训的中国工人比机器工人更擅长涂胶。”。

  显然,直接组装最难的苹果手机是不好的,苹果手机也不能做得很好,但是你必须粉碎这个品牌。

  让我们从相对不受欢迎的产品开始。苹果电视、苹果手表和苹果平板电脑都可以尝试一下,或者做一些测试,比如用机械手臂握住电子设备来测试蓝牙功能。

  2018年,机器人秘密小组解散,因为负责人离开了。

  抛光、组装MacBook、机器人都不是很好。

  除了上述试图粘上和拧上机器人的团队,《信息》还从苹果挖来了另一个机器人自动化团队。

  该团队试图做的第一件事是抛光产品。

  2013年,他们首次制造了一个机器人来抛光苹果电脑。后来,他们想将这项技术直接移植到苹果手表3上。

  然而,苹果手表3太小,不能使用苹果专业版的技术,所以苹果手表3的抛光仍然是手工完成的。

  2014年,该团队试图自动组装MacBook,并发明了一种机器人,可以将屏幕、键盘和触摸板放入外壳中。

  工程师们表示,这款MacBook自动组装机器人可以以更低的成本、更高的效率和更高的质量组装MacBook。

  然而,设计是如此的酷,以至于它落在了火葬场。

  在真正的生产线上,传送带的运动不是很稳定,带键盘的机器人需要安装很多螺丝,这些螺丝没有安装好,所以需要大量的人工干预,零件堆得到处都是,生产线一片混乱。

  在自动化生产线能够运行之前,花了几乎一整年的时间,浪费了大量的精力。MacBook的发布也被推迟到2015年春天。

  雪上加霜的是,那一年的MacBook并不流行,因为它被一个经验不足的蝴蝶键盘所取代,甚至顾客也不得不退款。

  因此,这条成功的生产线似乎不太划算。

  机器替代可能是一项亏损的业务。

  此外,不仅有技术问题,还有行业本身的问题。

  首先,苹果电子是季节性产品。

  在每年的新闻发布会后,用户会集中精力更换新的苹果手机,然后随着时间的推移,需求会变得越来越少。

  也就是说,生产线只在开始时高效运转,几个月后就闲置了,占据了不用工作的地方。

  但是机器死了,人活着。

  《信息报》援引一位苹果前高管的话说,苹果更喜欢使用真人,因为真人更灵活,可以轻松上下线。

  毕竟,去年夏天,富士康的临时工占了50%,而且雇佣非常灵活,这也引起了很多争议。

  苹果手机是上个月生产的,苹果笔记本电脑将在下个月生产。勤劳智慧的富士康中国工人似乎更符合苹果的业务需求。

  此外,苹果的电子产品每年都会更新,这些机器人只能为一台设备定制。生产苹果X的机器人不能用来生产苹果11。

  一位前苹果员工表示,这意味着苹果必须每年淘汰生产最后一款产品的机器人,并重新设计、开发和制造生产下一款设备的机器人。一部苹果手机只能卖两年,所以很难退货。

  苹果X是去年生产的,苹果11将在明年生产。勤劳智慧的富士康中国工人似乎更符合苹果的业务需求。

  此外,还有一个叫做就业的潜在问题。

  在任何国家,就业都是一个大问题。如果苹果和富士康真的把生产线上所有的人工都解雇了,大量工人失业,造成社会和国际问题,那么苹果和富士康显然将承受巨大的社会压力。

  勤劳智慧的富士康中国工人用双手建设社会主义似乎更符合苹果的商业需求。

  波音和特斯拉有相似的经历。

  事实上,不仅是苹果,其他公司也遇到了类似的问题。

  波音公司曾希望用机器人制造波音777飞机。

  2015年,波音公司试图使用机器人自动钻孔来安装零件。然而,让机器人来做这项工作是不可靠的,而且他们经常不得不返工,甚至延迟交付给客户。

  不可能,到2019年,他们将不得不重新雇佣人类来做这项工作。

  特斯拉也有类似的经历。

  特斯拉在加州的工厂花了1.6亿美元收购自动化公司,并建造自动化生产线。然而,这条生产线并不成功,甚至造成了模型3的“生产率地狱”,这使得马斯克自己不得不在车间里吃饭和生活,并拼命地促进交货。

  马斯克后来不得不去哥伦比亚广播公司。

  然而,如果我们想得出制造自动化不能工作的结论,那一定是太草率了,我们只能说这个过程正在螺旋式上升。

  例如,虽然苹果手机不是自动成功制造的,但它可以自动拆卸。

  苹果公司官员在2018年宣布,他们已经发明了一种叫做黛西的回收机器人,它可以移除15种不同型号的苹果手机,回收14种原材料,如金属、玻璃和塑料,甚至可以制造官方翻新的机器。

  现在,一个雏菊每小时可以拆掉200部不同的苹果手机。

  回收利用废旧物品和减少垃圾似乎是一个好的方向。

  参考链接是:http://static.sse.com.cn/disclosure/listedinfo/公告/c/2020-03-31/601138 _ 2019 _ n . pdfhttps://new . QQ . com/omn/20191115/2019115 A0 h6 n 300 . htmlhttps://new . QQ . com/omn/20190419?。

  这篇文章摘自:量子位。

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